সার্কিট ব্রেকার রক্ষণাবেক্ষণ

দীর্ঘায়িত অপারেশন চলাকালীন, সার্কিট ব্রেকারগুলি আর্ক শক, যান্ত্রিক পরিধান এবং পরিবেশগত কারণগুলির প্রভাবের জন্য সংবেদনশীল হয়; ফলস্বরূপ, নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে তাদের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণে প্রাথমিকভাবে চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং কর্মক্ষম অবস্থার নিরীক্ষণ জড়িত। সার্কিট ব্রেকার হাউজিং-এ যে কোনো ফাটল, বিকৃতি, বা আর্কের ক্ষতির লক্ষণ শনাক্ত করার জন্য পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা করা উচিত, সেইসাথে তারের টার্মিনালগুলি শিথিলতা, অতিরিক্ত গরম বা অক্সিডেশন থেকে মুক্ত কিনা তা যাচাই করার জন্য। একইসাথে, অপারেশন চলাকালীন, কোন অস্বাভাবিক শব্দ শনাক্ত করতে এবং খোলার এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়াগুলি মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

পর্যায়ক্রমিক পরিষেবা বিশেষভাবে অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির পরিদর্শনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। যোগাযোগ ব্যবস্থা জমে থাকা ধুলো এবং অক্সাইড অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা প্রয়োজন; যেখানে প্রয়োজন, যোগাযোগের অবস্থা পরিধানের জন্য পরিদর্শন করা উচিত, এবং তাদের পোশাক পরা উচিত বা প্রয়োজন অনুসারে প্রতিস্থাপন করা উচিত। তদ্ব্যতীত, অপারেটিং মেকানিজমের মধ্যে থাকা উপাদানগুলি-যেমন লিঙ্কেজ এবং স্প্রিংস-মসৃণ অ্যাকচুয়েশন নিশ্চিত করতে এবং জ্যামিং বা বিলম্বিত প্রতিক্রিয়া রোধ করতে লুব্রিকেট করা এবং সামঞ্জস্য করা উচিত।

সার্কিট ব্রেকারের প্রতিরক্ষামূলক ফাংশনগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করার জন্য নিয়মিত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা-অন্তরক প্রতিরোধের পরীক্ষা, ট্রিপিং বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা, এবং খোলার/বন্ধ অপারেশন পরীক্ষাগুলি সহ- পরিচালনা করা উচিত। কঠোর অবস্থা বা ভারী ভার দ্বারা চিহ্নিত পরিবেশে, সিস্টেমের অপারেশনের সামগ্রিক নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান যথাযথভাবে ছোট করা উচিত।